PCB数控钻机咱们都知道PCB钻孔在整个印制电路板的生产过程中，是一道很要害的工序。钻孔加工占用生产时间长，其加工工艺和制作装备水平的凹凸将直接影响PCB的质量、性能、本钱（加工费用一般占PCB制板费用的30%~40%）。　　PCB钻孔的加工绝大多数都是采用机械钻孔、激光钻孔的办法。从设备本钱及加工效率比较，现在世界上90%以上的PCB钻孔加工都采用数控机械钻孔，激光钻孔仅占10%左右。...

　　数控立式多工位研磨机（又称单行程珩磨机）是我厂自主开发设计的能普遍应用于内孔精加工的高效率自动化设备，它具有操作烦琐、多工位加工、加工精度高、省时、省力等优点。　　特别适用于液压气动行业各种阀类、汽车制造业各种泵类的通孔及盲孔的精加工、特别合适于大批量消费。四工位数控立式研磨机集挤压、研磨于一体，采用电镀金刚石研磨工具、保证了被加工孔的几何精度、尺寸精度和外表粗糙度。　　每只公差逐步加大...

数控加工中心区别数控铣床的一大特征就是有无刀库。在加工中心中，一般具有16或24把刀，可以在加工过程中完成自动换刀。不同的加工工序需要不同的刀具种类，但都用于切削金属材料。加工中心可以通过一次装夹，完成对各种盘类、板类、螺纹、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工。一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工。进行钻铣加工时可以选择车刀、刨刀、铣刀；孔加工时使用镗刀、铰刀或者标准的钻...

　　自动划片机划片机的特点：高机能自动校准具备多种对位形式，按照作业物特征设置校准程式，快速且搜寻切开位置，节省人员操作时间并提高生产效能。主轴中心给水借由中心出水体系，在切削进程中，能有效抑制刀片温度上升，一起清洁刀具，提高切开质量及刀具寿数。　　高刚性低振荡主轴立异机体结构设计之稳定性与精度根底，装载高刚性低振荡主轴，供给高精度的切削质量及功率。12"大型作业盘可做复数工件自动对位加工。...

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。那么它的优势有哪些呢？和友创智能一起来看看吧。（1）数控加工中心的功能全面数控...

在数控加工中心中，常见的一种铣削方式是平面铣削。而平面铣削一般使用面铣刀，那么面铣刀有哪些特点和类型呢？和友创智能一起来看看吧。面铣刀的特点是直径较大且切削刃数量较多，这是为了对大面积平面进行高效切削。出于对成本及精度方面的考虑，人们从很早以前就开始使用机械夹持可转位刀片式以及焊接式铣刀。目前，使用最多的则是楔块夹紧式或螺钉夹紧式面铣刀。根据不同的工件材料及加工状态，可以采用的面铣刀种类繁多...

不论是数控车床还是数控铣床，有时候在加工零件时，需要对工件坐标系进行整体平移或偏移。友创根据经验，提供三个方法给大家以作参考：第一种方法，利用系统提供的6个工件坐标系G54～G59。例如，一次装夹加工六个工件，第一个工件在G54里面对刀，第二个工件与第一个工件在X或Z方向偏移了多少，那你就在G55里面把偏移或平移的量输入进去即可！其它类推，对刀完毕后，在程序里面选用相应的G54～G59就可以...

划片机的刀片为什么需要磨刀呢？其磨刀的目的是什么？一起和友创来看看吧。磨刀的目的一是为了使刀刃表面的金刚石暴露，二是修正刀片与轮毂、法兰的偏心量。当新刀安装在主轴和法兰上，虽刀片与主轴顶部直接接触，但两者间依然是存在缝隙，这就是刀片的“偏心”，通过磨刀不仅能更好的暴露金刚石，还能修正刀片与刀架“同心”。如刀片在“偏心”的情况下使用，那刀片只有一部分刀片工作，负载过大，易造成逆刀与过载出现，影...

颗粒集中度分为高、低两种，对划片机刀片的影响如下：1）高集中度：一是刀口多、移除的碎屑多、产品不易硅粉残留；二是钻石颗粒负载小、切割阻力小、进度速度快、效率高；三是产品刀口小、产生的碎屑小、易冲洗、品质有保障；四是结合剂少、刀片韧性低、易断刀、划伤产品风险。2）低集中度：一是结合剂多、刀片韧性高、不易断刀；二是刀口少、移除的碎屑少、易硅粉残留；三是钻石颗粒负载大、切割阻力大、进度速度慢、效率低。

　　数控立式多工位研磨机（又称单行程珩磨机）广泛应用于内孔精加工的高效率自动化设备，它具有操作简便、多工位加工、加工精度高、省时、省力等优点。特别适用于液压气动职业各种阀类、汽车制造业各种泵类的通孔及盲孔的精加工、特别适合于大批量生产。　　四工位数控立式研磨机集挤压、研磨于一体，选用电镀金刚石研磨东西、保证了被加工孔的几何精度、尺寸精度和外表粗糙度，每只公差逐步加大的研磨东西对被加工孔每行程...