总结一下段差机床的特点

　　外圆段差磨床是用于工件形成段差外径的成型机器。包含机床本体、以及均安装于机床本体的料盘、作业头组件、砂轮组件和机械手组件，机械手组件坐落作业头组件和砂轮组件上方。通过鞍座和作业头滑板的设置，增加了工件磨削过程中作业头组件的行程。

　　并且鞍座靠近砂轮组件一侧的压料装置与砂轮之间距离的可调性减小工件旋转时的摆动，进步了加工精度，加工完毕，增大距离，留下满足的空间交换砂轮，一起，上下双层导轨可分别移动，对作业头组件的行程调节更加灵敏。

　　砂轮组件选用双砂轮一起作业，分粗磨和精磨两个部分，根据工件的外形粗磨砂轮和精磨砂轮先后对工件进行磨削，使得粗磨和精磨加工时不需要替换砂轮，一次性对工件完结两种磨削程度的加工，进步精度和功率，一起，精密外圆段差磨床还配有机械手组件。

　　装夹工件和拆开产品不必人工操作，全程自动化程度高。精密外圆段差磨床选用数控系统，能够直接通过程序完结工件带锥度的研磨。操作程序简单、方便。研磨出来的工件精度稳定性好，相对于传统的PLC操控，数控系统灵敏性和稳定性更好。